ブログ について Ndyag レーザー は 工業 切削 や 彫刻 を 変え て くれる

現代の工業製造の精密駆動の世界では 卓越した性能と幅広い応用で 注目される技術があります Nd:YAGレーザーですこの固体レーザー技術は,工業材料加工で最も広く使用されているレーザータイプの一つになりましたCO2とファイバーレーザーの後

1964年に発明されて以来,Nd:YAGレーザーは紙のように簡単に金属を切断し,様々な材料に恒久的で正確なマークを作成する能力で業界で称賛を得ています.しかしこのレーザー技術が 強力なものになっているのは現代の製造の不可欠な道具を探りましょう 現代の製造の不可欠な道具を探りましょう

Nd:YAGレーザー (Nd:YAGレーザー) は,公式にネオジウムドーピングされたイトリウムアルミニウムガーネットレーザーとして知られる固体状態レーザーシステムである.その核はイトリウムアルミニウムガーネット (YAG) 結晶 (化学式Y) である.₃アール₅オー₁₂) において,一部のイトリウムイオン (Y) がネオジウムイオン (Nd) に置き換えられ,通常,ドーピング濃度は0.5%~3%です.この 原子 の 置換 に よっ て,水晶 は 特定の 波長 の 光 を 吸収 し,放出 する こと が でき ますレーザー生成を容易にする

固体レーザーの製造は,技術上の大きな障害を伴う.レーザー媒体は,正確なドーピング濃度を達成しながら高い純度を維持しなければならない.理想的には単結晶構造を形成し,光の散乱とエネルギー損失を最小限に抑える同時に,介質は熱損失を最小限に抑えながら,効率的に入力エネルギーをレーザー出力に変換する必要があります.

高ポンプパワーでは,レーザー媒体は自己利益による損傷のリスクがあり,極端なエネルギー密度に耐えられる材料が必要です.レーザーの設計における根本的な課題です.

Nd:YAG名付けは,YAG結晶格子でニオジムに替わるイトリウムイオンという核成分を明らかにする.ドーピング濃度はレーザーの性能に重大な影響を与える. 高いネオジウム濃度は通常より大きな電力を生み出すが,ビームの質を低下させる.レーザーシステムの設計において,この電力品質の妥協は,依然として中心的な考慮事項である.

Nd:YAGレーザーは光学ポンプを使用し,光がnd:YAG結晶にエネルギーを与え,ネオジウムイオンを刺激する.初期のシステムは,クリプトン弧ランプ,ハロゲンランプ,限られた使用寿命のクセノンフラッシュランプ.

レーザーダイオードの出現は,特に中低功率用途において,ポンプ技術に革命をもたらしました.この電気ポンプされた半導体レーザーは 光学空洞を形成する鏡状のインターフェースを備えていますランプポンプシステムと比較して,コンパクトなサイズ,優れた効率,正確な制御,および延長耐久性を提供しています.

パンプの進歩を超えて,レーザーアーキテクチャは進化し続けています.伝統的な円筒型Nd:YAG棒は限られた熱散に苦しんでいます.現代 の 円盤 や 板 の レーザー 配置 は,現在 慣習 的 な 棒 を 置き換える,より大きな表面を提供し,より高いポンプパワーとより大きな出力を可能にする改善された冷却.

産業システムでは現在,10キロワット以上の連続波の Nd:YAGレーザーを導入し 大規模金属切削や溶接などの要求の高いアプリケーションを可能にしています

1064nm 波長で CO よりもかなり短く₂レーザーの10.6μm ∆ Nd:YAGシステムは,より小さなスポットサイズに焦点を当て,同等の電力レベルでより高い強度を生成する.金属は,この波長でより大きな吸収を示し,Nd:YAGレーザーのメタル加工における明確な利点.

技術の高ピークパルス電力は,ツール彫刻や機器のラベルを含む材料マークアプリケーションに理想的です.プラスチックでは,Nd:YAGレーザー は 鮮明 な 色 の 変化 を 引き起こす (暗い 痕跡) または ポリマー の 泡 を 作り出す (光 の 痕跡).

近赤外線 Nd:YAG出力は光ファイバーを通じて効率的に送信し,ロボット溶接システムや他の機械への統合を簡素化します.安価なクォーツガラス光学部品により導入コストをさらに削減.

標識の向こうに Nd:YAGレーザーは,溶接,切断,マイクロ加工の応用で優れています.

Nd:YAGレーザーは,強みにもかかわらず,より高い資本コストを負い,極端な電力レベルではビーム品質の劣化を経験することがあります.非線形結晶は周波数倍増によって波長を半分にすることができますさらに調和生成は 355nm 紫外線を生産し ほぼすべてのプラスチックをマークすることができます

Nd:YAGレーザーは,科学研究,光学流動技術,タトゥー除去,軍事のブラザーシステムなど,製造以外のさまざまな役割を担っています.技術の分野にわたってその多用性が拡大し続けています.

エンジニアリングが進歩するにつれて Nd:YAGレーザーはより高いパワー,優れたビーム品質,コスト削減,より広範なアプリケーションを達成しますこの実証された技術は 今後数十年もの間 製造業の革新を推進する準備ができています.