会社のニュース CO2レーザーカッティング材料パラメータと安全性に関するガイド

レーザー切断および彫刻技術、特にCO₂レーザーの応用は、製造、芸術的創造、およびさまざまなクリエイティブ産業に革命をもたらしました。比類のない精度、速度、汎用性により、デザイナー、エンジニア、アーティスト、メーカーにとって不可欠なツールとなっています。しかし、CO₂レーザーの可能性を最大限に引き出すには、ユーザーは操作原理、材料特性、および安全プロトコルを理解する必要があります。

CO₂レーザーは、二酸化炭素を活性媒体として使用するガスレーザーです。基本的な原理は、CO₂分子を電気的に励起して、高エネルギーレーザービームの誘導放出を生成することです。

• ガス混合物： 通常、二酸化炭素、窒素、ヘリウムが含まれており、それぞれがレーザープロセスで特定の機能を果たします。
• 電気励起： 高電圧がガス混合物にエネルギーを与え、CO₂分子をより高いエネルギー状態に励起します。
• 光共振器： 2つのミラーが共振キャビティを作成し、そこで光子が誘導放出によって増幅されます。
• レーザー出力： 部分的に反射するミラーにより、材料加工のためにコヒーレントビームが出射されます。

これらのコンポーネントを理解することは、適切な操作とメンテナンスに不可欠です：

• レーザー管（ビームを生成するコアコンポーネント）
• 電源（必要な電圧/電流を供給）
• 冷却システム（通常は熱放散のための水ベース）
• 光学系（ビーム制御用のミラーとレンズ）
• モーション制御システム（レーザーヘッドの精密な動き）
• 制御システム（コンピューター化された操作管理）
• 安全システム（オペレーター向けの保護対策）

さまざまな材料は、吸収率、熱伝導率、および融点が異なるため、特定のレーザー設定が必要です：

• アクリル： きれいなエッジを得るには、より低い出力/より遅い速度が必要です
• 木材： 鮮明なカットには、より高い出力/より速い速度が必要です
• 革： 燃焼を防ぐために、適度な設定が有効です
• 紙/厚紙： 点火を避けるために、非常に低い出力が必要です
• テキスタイル： 変形を防ぐために特別な取り扱いが必要です

さまざまな出力レベルは、さまざまな材料の厚さに対応します：

• 40W： 最大5mmのアクリルを処理し、繊細なプロジェクトに最適です
• 60W： 8mmの材料をカットし、中規模の生産に適しています
• 80W： 10mmのアクリルを処理し、商業用途に適しています
• 120W-150W： 厚い材料の工業グレードの切断

アクリルの場合： キャストアクリル（押出成形ではない）を使用し、保護フィルムを適用し、透明度を上げるためにエッジの火炎研磨を検討してください。

木材の場合： 気流を最大化し、適切な種類を選択し、彫刻後に表面をきれいにしてください。

テキスタイルの場合： 材料を平らに固定し、スクラップで設定をテストし、適切な換気を確保してください。

• 常に認定されたレーザー安全ゴーグルを着用してください
• 適切な換気システムを維持してください
• PVC、ポリカーボネート、または塩素含有材料を絶対に切断しないでください
• 緊急停止プロトコルを実装してください

• 光学コンポーネントを定期的に清掃してください
• レーザー管の状態を監視してください
• 冷却システムの機能をチェックしてください
• 必要に応じて可動部分に潤滑油を塗布してください

切断不良： 焦点合わせの調整を確認し、出力レベルを確認し、光学系を検査してください。

粗いエッジ： 速度/出力比を調整し、適切なガスアシストを確保してください。

材料の燃焼： 速度を上げ、出力を下げ、または換気を改善してください。

CO₂レーザー技術を習得するには、その科学的原理、材料の相互作用、および安全要件を理解する必要があります。これらのガイドラインに従うことで、オペレーターは安全な作業条件を維持しながら、プロフェッショナルな結果を達成できます。レーザー加工アプリケーションで卓越性を達成するには、継続的な学習と実践的な経験が不可欠です。